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管式反应器
管式混合反应器特点是适用于的快速反应、聚合反应、强放热、易燃、易爆的反应工艺,尤其是高温、高压、高粘条件下。管道反应器最大的优点是利用静态混合器的优势。它比釜式反应器反应稳定、放热量均匀,耐压、耐高温性能好,而且造价便宜许多。经过我们多年工程经验积累和改进,对于易结垢、结晶的反应体系,管道反应器可以采用可拆卸式以方便清洗;并根据不同工艺、反应时间的不同,可将管道反应器进行模块式自由组合以适应不同工艺反应时间的要求。

管式混合反应器适用于的快速反应、聚合反应、强放热、易燃、易爆的反应工艺,尤其是高温、高压、高粘条件下。管道反应器最大的优点是利用静态混合器的优势。它比釜式反应器反应稳定、放热量均匀,耐压、耐高温性能好,而且造价便宜许多。经过我们多年工程经验积累和改进,对于易结垢、结晶的反应体系,管道反应器可以采用可拆卸式以方便清洗;并根据不同工艺、反应时间的不同,可将管道反应器进行模块式自由组合以适应不同工艺反应时间的要求。

    管式混合反应器的应用领域

    适用于操作压力在0-10.0MPa内,反应时间在30min内的连续、快速、高放热、易燃、易爆的反应工艺,特别适用于高压、高温体系下的反应。

    应用成功实例:

1、苯甲酸钠、硫酸反应器;           2、醋酸与双氧水反应;

3、三乙胺与双氧水反应;             4、生物柴油反应;

5、戊烯、双氧水及甲酸的反应;       6、磷酸氢二铵与乙醛的反应;

7、重氮反应                         8、丙烯腈氨化反应;

9、羟基反应等                       9、橡胶抗老化剂生产工艺;

11、硬脂酸酰氯和三乙胺在甲苯溶剂中通过聚合反应生成烷基烯酮二聚体产品(AKD)生产工艺。

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管式反应器应用领域

  适用于操作压力在0-10MPa内,反应时间在30min内的连续、快速、高放热、易燃、易爆的反应工艺,特别适用于高压、高温体系下的反应。应用成功实例1、丙烯腈氨化工艺; 2、戊烯、双氧水及甲酸的反应; 3、磷酸氢二铵与乙醛的反应;

2、JPR-U型强化传热管道混合反应器 

结构特点、混合原理

  JPR-U系列强化传热反应器内部结构与静态混合器相仿,能使进入强化传热混合反应器的不同液体互相很好地混合,但与常规的静态混合器内部单元不同,其内部构件不是用板材而是用较细的管材制作成重叠U形盘管,细管内部可以通加热介质也可以通冷却介质,所以内部单元不仅能起到了充分混合,而且能提供很大的传热比表面积,起到强化传热的作用。

应用领域

  JPR-U型强化传热管道混合反应器,专门用于高粘度介质的强化传热反应过程。 JPR-U 型强化传热管道混合反应器不需要与其它配件相组合,直接与管道联接。对于500厘泊—45万厘泊的高粘度介质,它的传热分系数可达100-400w/m2℃,它的内部构件使高粘度介质的滞流内层大幅度减薄,从而使高粘度介质一侧的传热分系数提高数倍,与普通的列管式换热器相比提高到4-5倍。

  JPR-U型强化传热管道混合反应器也可以用作高粘度介质的强化换热器(没有化学反应存在)。

  JPR-U型强化传热管道混合反应器用作聚合反应器

  ■ 用作聚苯乙烯的聚合反应 

  ■ 用于苯乙烯腈共聚物的生产装置

  ■ 用于丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物的生产装

  JPR-U型强化传热管道混合反应器用作强化换热器

  ■ 高分子化纤行业的熔体冷却器

  ■ 食品工业中油脂的加热和冷却

  ■ 合纤和塑料工业中熔融树脂的加热,冷却以及聚合物溶液的加热和冷却

  ■ 日化工业中粘结剂的加热、冷却以及化妆品的加热和冷却

  ■ 石油工业中熔融沥青、重油、原油、渣油的加热和冷却

  ■ 炸药工业中乳化炸药的冷却

3、JPR-QY型强化传热气液混合反应器

  JPR-QY型强化传热气液混合反应器,适用于强放热的气/液反应过程。HPR-QY型垂直安装,一般情况下,反应器内气液两相并流向上运动,反应器底部配有专门设计的气体分布器。特殊情况下,反应器内气液两相也可以并流向下运动,反应器顶部配有专门设计的液体分布器。但是必须指出,气液两相并流向上运动时,液相成为连续相,反应器的传热效果比较好。


管式反应器应用成功实例:

  1、氢气与有机物气体加催化剂的反应;

  2、乙烯气体与氯气的反应。

中国结管式反应器结构

产品简介 :

管式混合反应器特点是适用于的快速反应、聚合反应、强放热、易燃、易爆的反应工艺,尤其是高温、高压、高粘条件下。管道反应器最大的优点是利用静态混合器的优势。它比釜式反应器反应稳定、放热量均匀,耐压、耐高温性能好,而且造价便宜许多。经过我们多年工程经验积累和改进,对于易结垢、结晶的反应体系,管道反应器可以采用可拆卸式以方便清洗;并根据不同工艺、反应时间的不同,可将管道反应器进行模块式自由组合以适应不同工艺反应时间的要求。


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