管道管式反应器的内部反应单元分类SV型管道管式反应器SV型单元是由一定规格的波纹板组装而成的圆柱体，技术特性：最高分散程度为：1-2μm，液液相及气气相不均匀度系数为：s X≤1～5%。适用于粘度≤102厘泊的液—液、液—气、气—气的混合乳化，反应、吸收、萃取、强化传热过程。　dh≤3.5适用于粘度≤102厘泊清洁介质　dn≥5应用介质可伴有少量非沾结性杂质SK型管道管式反应器单元由单孔道左、右扭...

管式反应器的适用场合是在石油、化工、医药、农药、燃料、环保、高分子化工生产中得到了广泛的运用，对反应过程中能量的变化、压力、介质流量控制十分方便，尤其是高温、高压、高粘条件下，对易燃、易爆、有毒介质的控制安全可靠，具有低能耗、反应稳定无死角、易操作、安全无泄漏等优点。管式反应器混合段可安装二种混合单元，K 型混合单元和 X 型混合单元，混合单元增大了流体的接触面积，即提高了给热系数(气体的给热系数...

管道反应器的设计分类主要根据2个方面，第一个方面是工作粘度,第二个方面是停留时间.首先根据粘度,如果粘度特别大我们建议客户采用中国结管道反应器,普通小流量的管道反应器我们建议换热器式的管道反应器.其次根据停留时间,停留时间多也得采用中国结管道反应器....

管道管式反应器的设计计算1、管道管式反应器管径按经济流速进行选择，一般按0.9～1.2m/s计算，管径大于500mm的最大流速可达1.5m/s。有条件时，将管径放大50～100mm，可以减少水头损失；2、管道管式反应器的混合单元节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4～0.6m，也可根据混合介质的情况增减节数；3、管道管式反应器的内水压按0.1MPa考虑，也可根据实际压力进行设备加工。管道管式反应...

管道反应器是化学反应工艺中的核心设备，它按结构大致可分管式、釜式、塔式、固定床等，广泛适用于气、液、固相的化学混合反应。我公司研制开发的JHF系列强化传热反应器内部结构与静态混合器相仿，能使进入强化传热混合反应器的不同液体互相很好地混合管道反应器的工作原理是表面看似是很长的管子组合在一起，结构包括集气室与防焦板、汽提段、壳体、内部设备的旋风别离器、进料弯管与散布板等部件组成. ①管道反应器的...

如何选择管道反应器厂家?首先明确管道反应器的原理:管道反应器是一种新型高效节能多功能混合反应设备，适用于的快速反应、聚合反应、强放热、易燃、易爆的反应工艺，尤其是高温、高压、高粘条件下。管式反应器的优点是利用静态混合器的优势。它比釜式反应器反应稳定、放热量均匀，耐压、耐高温性能好，而且造价便宜许多。经过我们多年工程经验积累和改进，对于易结垢、结晶的反应体系.如何选择管道反应器厂家?其次明确管道反应...

管式反应器的特点1:是内部结构与静态混合器相仿，能使进入强化传热混合反应器的不同流体互相很好地混合，但与常规的静态混合器内部单元不同，其内部构件不是用板材而是用较细的管材制作，细管内部可以通加热介质也可以通冷却介质，所以内部单元不仅起到了充分混合的作用，而且能提供很大的传热比表面积。管式反应器的特点2:是专门用于高粘度介质的强化传热过程。J H-Ⅰ型强化传热混合反应器不需要与其它配件相组合，直接与...