乳化炸药冷却器的结构是大致可分管式、釜式、塔式、固定床等，广泛适用于气、液、固相的化学混合反应

列管式高效换热器的工作原理是在换热管里加一种能产生径向流的内插物来达到管内强化传热的特殊工艺，将内插物件的精度提高到极致。在高粘体系及其它体系体现它的精密度和经济性。

环管反应器的结构是大致可分管式、釜式、塔式、固定床等，广泛适用于气、液、固相的化学混合反应。我公司研制开发的JHF系列强化传热反应器内部结构与静态混合器相仿.

塔式反应器的特点是一种广泛应用于液体相也参与反应的中速、慢速反应和放热量大的反应的反应器.

浸没式汽水加热器的作用是一种节能型蒸汽加热器，它具有加热迅速，消音效果好，能平静把冷(液)水加热至沸点。由于采用全新的消声结构，噪声降低至50dB以下，解决了传统加热方式费用高、噪声大、占用机房面积、安装工程量大等难题，并且可以与智能水湿自动控制器、液位自动控制报警仪联动，为全自动运行的热水制备系统。

高粘换热混合器它是用管子制作内部单元，所以不仅能提高各种高粘度介质的传热分系数，而且能在放大以后仍然保持高的比体积传热面积，从而确保了高的比体积传热速度。

蒸汽减温器的工作原理是近代节能工程普遍采用的一种设备，该设备由减温水雾化装置与组合式汽化单元两大部分组成，雾化喷嘴对减温水进行压力雾化，分散于高温蒸汽汽流中，组合式汽化单元进一步对雾化减温水强制性旋转、剪切破碎，并在汽化单元内件表面被吸热汽化，显著强化了汽化过程，达到高温蒸汽的减温。该设备具有结构简单，雾化减温效率高、能耗小、投资少、操作弹性大、安装维修简单等优点。

汽水混合器的结构主要由喷管、壳体、网板、垫圈等部分组成。被加热水通过呈拉伐尔管状的喷管时，蒸汽从喷管外侧通过管壁上许多斜向小

孔喷入水中，两者在高速流动中瞬时良好混合，以达到加热水的目的 ，调节蒸汽侧阀门（手动或电动调节阀），就可得到所需温度的热水。

氯气吸收器的工作原理是主要采用石灰液吸收泄出的氯气,使其中和反应充分,一般石灰液的工作压力为0.3Mpa,吸入口真空度为0.025Mpa。

自动脱水器的工作原理是运用阿基米德定律、杠杆原理和充满液体的容器内部压力均匀的原理，依靠浮球在油水介质中的浮力差，使浮球上下运

动，并通过力的增大放大机构将浮子获得的浮力差加以放大，以此作为动力控制排水阀的开启，达到切水和封油的目的，从而达到自动脱水。

浆氯静态混合器的工作原理是一种管式装置，主要由固定在管内的若干螺旋板式混合内件和外部壳体两部分组成，使进入管体的二股或多股流

体产生切割、剪切、旋转和重新组合，达到流体之间良好分散和充分混合的目的，除了用于纸浆漂白中的浆氯混合外，亦可用作纸浆的稀释和不

同浆种的配比混合。

氯气缓冲罐的作用是用于氯气稳压的专用设备。

油气润滑是在各种机械设备中，除了广泛的采用稀油润滑方式外；在许多磨擦副中还采用了干油润滑，干油润滑就是以润滑脂作
为机械摩擦副的润滑介质，

 稀油润滑站主要由油箱(其内装有磁网过滤器)、低压油泵装置、高压油泵装置、双筒网片式过滤器、手动高压油泵、冷却器、管道、阀门、仪表盘及电控柜等组成。

电动润滑泵适用于润滑频率高，配管长度大，润滑点密集的单、双线干稀油集中润滑系统中，作为供给润滑脂的输送装置。

管道反应器的工作原理是对于强放热的液／液反应过程可以采用SJF型强化传热混合反应器。SJF型强化传热混合反应器水平安装，并带有SV型静态混合器作为配件，以确保互不相溶的液／液相混合均匀，需要停留时间较长的液／液反应过程，静态混合器的长度也较长，此时各台静态混合器之间可用180°的弯头来互相连接，组成单元反应器。

煤气混合器原理主要用于二种或二种以上气相燃料的混合，能在很短的距离内达到均匀混合的目的，消除不均匀分层现象。有利于在较短的距离内设置华氏指数，热值指数，控制仪等。

旋风分离器工作原理是旋风分离器内气流与尘粒的运动概况：旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成

下降的外旋含尘气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的尘粒甩向器壁，尘粒一旦与器壁接触，便失去惯性力

而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后。沿除尘器的轴心部位转而向上。

形成上升的内旋气流，并由除尘器的排气管排出。自进气口流人的另一小部